1. Przygotowanie surowca (rura do cięcia)

 

page-581-503

Sprawdź różnicę w każdej zewnętrznej średnicy rury<=0.2mm

Różnica długości rurki wynosi +/-0,5 mm

 

2.Gratowanie

 

page-629-437

 

3.Mycie rurek

używając szczotki do czyszczenia rur, używając sprężonego powietrza do wydmuchania pozostałości.

Za pomocą sprężonego powietrza wydmuchać pozostałości.

 

4. okablowanie

 

5. Wypełnienie proszkiem magnezowym

 

page-566-475

 

Umieszczając proszek magnezu w płycie, grubość proszku nie przekracza 40 mm,

włóż do piekarnika i piecz przez 1-3 godzin w temperaturze 100 stopni, aż całkowicie wyschnie.

Stopień wypełnienia musi osiągnąć 2,4-2,6 g/cm2

 

obiecaj, że terminal się nie trzęsie, obiecaj, że proszek nie wycieknie.

Sprawdzając czy terminal jest wygięty, jeśli jest wygięty, należy go wyregulować prosto

 

6. Obkurczanie rurki

page-860-521

 

Przed obkurczeniem oczyść całą rurkę

Przed obkurczeniem zwróć uwagę na kierunek rury

Tolerancja średnicy rury powinna wynosić +/-0,8 mm

 

7. Obróbka cieplna: Wyżarzanie

Ponieważ materiałem jest stal nierdzewna 304, powinniśmy zastosować wyżarzanie częściowe

Temperatura kontrolowana na poziomie 700 stopni

 

Wkładanie elementów grzejnych do piekarnika Ułożyć równomiernie

Unikaj niewystarczającej obróbki cieplnej

 

8. Gięcie rur

zgiąć rurkę zgodnie z rysunkiem, wygląd nie powinien mieć blizn.

 

 

page-528-432

9. Spawanie

page-329-324

 

pozwolić na test ciśnienia wody (1,0Mpa) i brak wycieków

 

10. Uszczelnienie

 

 

page-543-615

 

Przed uszczelnieniem wykonaj test wysokiego napięcia

Brak przeskoków awarii, nieskończona izolacja

 

11. Kontrola końcowa

 

Izolacja: nieskończoność, wytrzymać 10 S

Test wysokiego napięcia

page-482-515

 

Test odporności

 

page-616-343

 

 

 

 

 

Najpierw klient

Przekształcamy Twoje wymagania w rozwiązania zorientowane na klienta, zaawansowane technologicznie i ekonomiczne.