Podgrzewacz kasetowy maszyny do laminowania

Opis

Grzejnik kasetowy jest głównym elementem grzewczym maszyny do laminowania, odpowiednim do warunków ogrzewania rdzenia, takich jak rolki grzewcze, zgrzewanie i suszenie maszyny do laminowania. Dzięki unikalnej konstrukcji z pojedynczym-wylotem, wydajnemu ogrzewaniu i możliwości precyzyjnej kontroli temperatury doskonale spełnia wymagania dotyczące ciągłej, stabilnej i{2}}wysokiej precyzji produkcji w operacji laminowania. W porównaniu z tradycyjną rurą grzejną z podwójną-głowicą ma ona znaczące zalety:

1. Silna zdolność adaptacji strukturalnej, odpowiednia do warunków pracy maszyny do laminowania

Wewnętrzna struktura maszyny do laminowania jest zwarta. Rolki grzewcze i wewnętrzna przestrzeń ramy są wąskie. Podczas pracy rolki się obracają, a elementy często wchodzą ze sobą w interakcję, co stawia niezwykle wysokie wymagania w zakresie rozmieszczenia akcesoriów grzewczych.

Wkładowy element grzejny ma wylot- z jednego końca i ma zintegrowaną, zwartą konstrukcję. Całe okablowanie i przewody są skupione na jednym końcu, który można bezpośrednio osadzić w wewnętrznej części wałka grzejnego maszyny do laminowania lub w wąskim miejscu montażowym z boku. Okablowanie jest schludne i uporządkowane i nie będzie żadnych problemów, takich jak splątanie przewodów, ściskanie lub zakłócenia mechanicznego ruchu sprzętu. Pozwala to całkowicie uniknąć problemów, takich jak wyłączenie maszyny i awaria sprzętu spowodowana zacięciem linii podczas pracy maszyny do laminowania.

2. Wydajne i równomierne ogrzewanie, poprawiające jakość laminowanych produktów

Proces laminowania ma rygorystyczne wymagania dotyczące stabilności temperatury i równomiernego ogrzewania. Nierówna temperatura może prowadzić do wad jakościowych, takich jak marszczenie, pęcherzyki, rozwarstwianie, luźne uszczelnienie krawędzi i nierówna grubość laminowanej folii. W grzałce kasetowej do maszyny do laminowania zastosowano precyzyjny proces nawijania drutu w połączeniu z materiałem wypełnionym-tlenkiem magnezu-o wysokiej czystości, o dużej gęstości mocy. Wydajność wytwarzania ciepła na jednostkę powierzchni jest 2-3 razy większa niż w przypadku zwykłych rur grzewczych. Szybkość reakcji na ciepło jest niezwykle duża, co pozwala szybko osiągnąć stałą temperaturę roboczą wymaganą do laminowania, znacznie skracając czas oczekiwania sprzętu na wstępne nagrzanie i skutecznie poprawiając rytm produkcyjny laminowania.

3. Precyzyjna i stabilna kontrola temperatury, zgodna z precyzyjnymi procesami laminowania

Grzałka kasetowa do maszyny do laminowania może być wyposażona w czujnik termopary, umożliwiający-mierzenie temperatury w czasie rzeczywistym i regulację ze sprzężeniem zwrotnym. W połączeniu z systemem kontroli temperatury maszyny do laminowania może precyzyjnie zablokować temperaturę roboczą przy minimalnym błędzie kontroli temperatury. Może spełniać wymagania temperaturowe różnych procesów, takich jak-precyzyjne laminowanie, laminowanie w-niskiej temperaturze i-zgrzewanie w wysokiej temperaturze. W porównaniu do wad tradycyjnych rur grzejnych, które charakteryzują się dużymi wahaniami temperatury i opóźnioną kontrolą temperatury, element grzejny kasetowy może utrzymywać stałą temperaturę przez długi czas, unikając problemów takich jak deformacja folii przez rozciąganie i nierównomierne utwardzanie kleju spowodowane nagłymi zmianami temperatury.

Korzyść:

1. Niestandardowe-produkty niestandardowe, elastyczna produkcja, spełniająca wymagania grzewcze różnych urządzeń.
2. Temperatura robocza może sięgać nawet 800 stopni (importowana elektryczna rura grzejna z pojedynczą-aaa-obudowaną, suchą-elektryczną rurą grzewczą)
3. Obciążenie powierzchniowe może osiągnąć nawet 20 - 25 W/cm²
4. Minimalna średnica rury może wynosić 3 mm.
5. Może być wyposażony w termopary typu K-lub J- do pomiaru temperatury

Uprzejmości:

W przypadku grzejnika kasetowego do narzędzia do cięcia metalu najważniejsze jest zapewnienie, że ciepło wytwarzane przez grzejnik kasetowy może zostać szybko przekazane do czynnika grzewczego, zmniejszając w ten sposób temperaturę wewnętrznych materiałów elementu grzejnego. Może to skutecznie przedłużyć żywotność. Podczas użytkowania powinniśmy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1) Zewnętrzna średnica grzejnika kasetowego powinna być wykonana jak najbliżej wewnętrznej średnicy otworu wprowadzającego. Zwykle odstęp między nimi jest mniejszy niż 0,2 mm.

2) Otwory montażowe powinny być dokładnie dopasowane do grzejnika. Odchylenie od normy powinno zawierać się w granicach 0,05mm. Jeżeli odchylenie jest zbyt duże, należy skorygować otwory technologiczne.

3) Przed montażem należy oczyścić zanieczyszczenia (takie jak olej) pozostałe w otworach formy. Po podgrzaniu zanieczyszczenia te ulegną zwęgleniu, co wpłynie na zdolność przewodzenia ciepła.

PIELĘGNACJA I KONSERWACJA WKŁADU

1. Przechowuj grzejniki w suchym pomieszczeniu, szczególnie w okresach dużej wilgotności.

2. Chroń przewody przed ścieraniem, nadużyciem i narażeniem na zanieczyszczenia, takie jak tłuszcz i plastikowa ślina.

3. Utrzymuj kontrolę temperatury i utrzymuj akcesoria w dobrym stanie, aby uzyskać prawidłowe warunki pracy.

4. Wszystkie grzejniki kasetowe mają tendencję do higroskopijności i mogą gromadzić wilgoć podczas transportu i przechowywania.

Grzejniki o niskich-wartościach izolacji dielektrycznej (poniżej 1 megaoma) można piec w piekarniku przez kilka godzin lub uruchamiać przy niskim napięciu, aby wyeliminować wilgoć.

Arkusz danych

Jaka jest różnica między wewnętrzną (wciskaną) a zewnętrzną (zaciskaną) konstrukcją okablowania grzejnika kasetowego?

Na powyższym rysunku wyraźnie widać różnicę pomiędzy okablowaniem zewnętrznym a konstrukcją okablowania wewnętrznego.

Konstrukcja okablowania zewnętrznego polega na tym, że przewody prowadzące są połączone z kołkiem przewodu za pomocą zacisków końcowych na zewnątrz grzejnika, a konstrukcja okablowania wewnętrznego polega na tym, że przewody prowadzące są połączone wewnątrz grzejnika.

W konstrukcji okablowania zewnętrznego zwykle stosuje się tuleje z włókna szklanego, aby zapobiec nadmiernemu zginaniu części łączącej i zwiększyć ochronę izolacji.

Aplikacja

1. Ogrzewanie narzędzi do form

2. Oprzyrządowanie

3. Maszyny pakujące

4. Sprzęt do zgrzewania

5. Maszyny do przetwarzania tworzyw sztucznych

6. Maszyny do przetwarzania żywności

7. Catering

8. Drukowanie

9. Druk na gorąco

10. Maszyny do produkcji obuwia

11. Sprzęt laboratoryjny/badawczy

12. Pompy próżniowe

Popularne Tagi: Podgrzewacz kasetowy maszyny do laminowania, Chiny, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane, hurtowe, bezpłatne próbki, wyprodukowane w Chinach